廊坊市钢结构质量*鉴定

钢结构厂房竣工验收过程：

1、钢材的力学性能检验项目：

屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功等。

1.1取样

–工程有与结构同批的钢材时，将其加工成试件，进行钢材力学性能检验；

–工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的*。尺寸与偏差

2、钢构件尺寸的应符合下列规定：

–抽样构件的数量，可根据具体情况确定，但不应少于建筑结构抽样的*小样本容量规定的相应类别的*小样本容量；

–尺寸的范围，应所抽样构件的全部尺寸，每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处测试值的平均值作为该尺寸的代表值。

–尺寸量测的方法，可按相关产品标准的规定量测，其中钢材的厚度可用超声测厚仪测定；尺寸与偏差

–构件尺寸偏差的评定指标，应按相应的产品标准确定；

–对批构件的重要尺寸，应按主控项目正常一次性抽样或主控项目正常二次性抽样进行批的合格判定；对批构件一般尺寸的判定，应按本标准按一般项目正常一次性抽样或一般项目正常二次性抽样进行批的合格判定；

–特殊部位或特殊情况下，应选择对构件*性影响较大的部位或损伤有代表性的部位进行。钢构件的尺寸偏差，应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205确定。

2.1钢构件安装偏差的项目和方法，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205确定。

2.2对于受腐蚀后的构件厚度，应将腐蚀层除净，露出金属光泽后再进行测量。缺陷、损伤与变形

2.3钢材外观质量的可分为均匀性，是否有夹层、裂纹、非金属夹杂和明显的偏析等项目。

2,4当对钢材的质量有怀疑时，应对钢材原材料进行力学性能检验或化学成分分析。

2.5对钢结构损伤的可分为裂纹、局部变形、锈蚀等。

2.6钢材裂纹，可采用观察的方法和渗透法。采用渗透法时，应用砂轮和砂纸将部位的表面及其周围20mm范围内打磨光滑，不得有氧化皮、焊渣、飞溅、污垢等；用清洗剂将打磨表面清洗干净，干燥后喷涂渗透剂，渗透时间不应少于10min;然后再用清洗剂将表面多余的渗透剂*；*后喷涂显示剂，停留10~ 30min后，观察是否有裂纹显示。

2.7杆件的弯曲变形和板件凹凸等变形情况，可用观察和尺量的方法，量测出变形的程度；变形评定，应按现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定执行。

2.8螺栓和铆钉的松动或断裂，可采用观察或锤击的方法。

2.9结构构件的锈蚀，可按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923确定锈蚀等级，对D级锈蚀，还应量测钢板厚度的削弱程度。

2.10钢结构构件的挠度、倾斜等变形与位移和基础沉降等，可分别参照标准的有关方法和相应标准规定的方法进行

3、涂装：

3.1钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行。

3.2钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》G8 8923规定的图片对照观察来确定。

3.3不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法：

–漆膜厚度，可用漆膜测厚仪，抽检构件的数量不应少于建筑结构抽样的*小样本容量A类

样本的*小容量，也不应少于3件；每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚的平均值。

–对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS 24的规定。

–对厚型防火涂料层厚度，应采用测针和钢尺，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS 24的规定。

3.4涂层的厚度和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定进行评定。

3.5涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定进行和评定。