百色市钢结构楼板承重*

钢结构方案主要内容：
1 工程概况(结构形式、建筑面积、总层数、使用年限)。
2 委托方的目的或要求。
3 依据（标准及有关的技术资料）。
4 项目、方法及抽样数量。
5 人员及仪器设备情况。
6 进度计划。
7 所需委托方与方的配合工作。
8 *措施。
9 环保措施。
10. 钢结构人员及设备要求
10.1 钢结构人员应经过培训取得上岗资格并持有考核机构颁发的资格证书；取得
不同无损方法的各技术等级人员不得从事与该方法和技术等级以外的无损工作；现场工作应至少由两名以上人员承担。
10.2 钢结构所用的仪器、量具及设备应有产品合格证、计量检定机构出具的有效
期内的检定证书，并且其精度应满足项目要求。钢结构施焊质量的好坏直接影响构件的使用*,参照焊接工艺评定以及结合实际焊接施工经验制订“焊接工艺规程”并作为指导焊接施工的指导性工艺文件。“焊接工艺规程”应分发到班组、并应通过技术交底,让每位焊工熟悉牢记其主要内容。
并按照设计要求严格选用合格焊条,按顺序进行焊接工艺评定试验并做好记录工作。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一级,二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,一级,二级焊缝按要求进行无损,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理,应定出修改工艺后再处理,同一部位的焊缝返修次数不宜**过两次。对**接触的新材料,在焊接工艺评定试验前应行焊接性试验(或称焊接试验)。当天气比较恶劣时,应确定施工时是否需要采取预热措施以及具体预热方法,预热温度及范围等。
在上述工作完成后,按照《钢结构施工及验收规范》的有关规定检查螺栓孔及孔距并矫正型钢。后一步是除锈与涂刷。通过**除锈设备抛丸除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力,有利于漆膜的附着,不需增加外加的涂层厚度。在涂刷时要确保构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物。 

进行钢结构焊缝无损探伤，及时发现并弥补钢结构的缺陷，是确保建筑钢结构的*性与稳定性的重要手段。

无损方法是一项综合性技术，通过应用化学、物理现象，并借助的器材和设备等，可对钢结构焊缝进行有效的测试和，以保证钢结构的可靠性、*性、致密性、连续性和完整性。以下就钢结构焊缝无损探伤质量技术进行探讨分析，以供参考。
1 钢结构焊缝无损质量技术的应用现状分析
钢结构焊缝根据母材和焊缝的连接位置可将焊缝分为角焊缝和对接焊缝。角焊缝分为斜角焊缝和直角焊缝；对接焊缝分为部分焊透焊缝和完全焊透焊缝。根据《钢结构设计规范》（GB 50017―2003），焊缝应该根据应力状况、工作环境、焊缝形式、荷载特性和结构的重要性等，将焊缝的质量划分为不同等级。对于不同质量等级的焊缝，应根据相应的钢结构工程施工质量验收标准验收，并分别对钢结构焊缝进行内部质量和表观。内部质量是指根据相关的设计要求，采用超声波探伤技术焊缝内部是否存在缺陷。如果超声波探伤无法准确判断焊缝内部是否存在缺陷，则应采用射线探伤技术。上述无损的探伤方法和内部缺陷分级均符合国家现行标准中的相关要求，比如《钢熔化焊对接接头射线照相与质量分级的规定》（GB 3323）和《钢焊缝手工超声波探伤结果分级法》（GB 11345）等。此外，对于厚度>8 mm的板材和曲率半径相对较小的管材，常采用超声波探伤；对于厚度在8 mm以下的板材和曲率半径相对较大的管材，常采用渗透探伤或磁粉探伤。